Kalvoresistanssin ohjaus korkeajännitevastuksissa

Synteettisellä hiilikalvolla ja metallilasilasikalvolla voi olla erittäin korkea kalvonkestävyys, joten niitä käytetään valmistukseenkorkeajännitevastukset. Korkean vastuksen lisäksikorkeajännitevastuksetniiden on kestettävä tietty määrä tehoa ja korkeaa jännitettä. Resistanssiarvon kasvattamiseksi ja pienemmän jännitekertoimen saamiseksi johtavasta kalvosta tulee tehdä kapea ja pitkä. Synteettisen hiilikalvon pituus ei saa olla lyhyempi kuin 2 cm/kV.

Mitä tulee metallilasilasitteen resistiivisen kalvon jännitekestävyyden parantamiseen, kirjallisuudessa on raportoitu menetelmä kiteen kasvua säätelevän aineen lisäämiseksi metalliseen lasimateriaaliin. Kaavan johtava faasi on ruteenioksidi, sideaine on lasi, kiteiden kasvua säätelevä aine on alumiinioksidijauhe ja kantaja on etyyliselluloosa. Metallilasilasiliete päällystetään alustalle ja poltetaan 975-1025 ℃:ssa 45-60 minuuttia. Polttoprosessin aikana sideaine sulaa ja johtava faasi jatkaa kasvuaan, kunnes säätöaine hallitsee sitä. Kiteen kasvua säätelevä aine muodostaa inertin onteloiden joukon. Johtava faasi on tyhjässä ryhmässä oleva aine. Kalvokerroksen jännitekerroin 1100V/cm jännitegradientin (vastuskalvon pituus) alla on 400×10-6/V. Paineenkestoa parannetaan myös lisäämällä säätöaineita. Käytä kontrolliaineita, joiden hiukkaset ovat pienempiä kuin 1 μ (esimerkiksi 0,3 μ) ja joiden jännitevastus on 1100 V/cm (vastuskalvon pituus). Käyttämällä ohjausainetta, jonka hiukkaskoko on 0,1 μ, paineenkesto voidaan nostaa arvoon 2200 V/cm (vastuskalvon pituus). Mitä tulee kalvon muihin olosuhteisiin, katso metallilasilasivastus.